Automatische afdichtmachines (zoals plastic zakafdichtingsmachines, aluminiumfolieafdichtingsmachines) worden veel gebruikt in het voedsel, cosmetica, farmaceutische en andere industrieën om verpakkingszakken of containers snel af te dichten. Het beheersen van de juiste bedrijfsmethode kan de efficiëntie verbeteren en schade aan apparatuur voorkomen.
1. Voorbereiding voor gebruik
(1). Controleer de apparatuurstatus
Voeding en schakelaar: bevestig dat de spanning overeenkomt met (220V/110V) en het netsnoer niet is beschadigd.
Afdichtingsparameters: pas de temperatuur, druk en snelheid aan volgens het verpakkingsmateriaal (PE/PP/aluminiumfolie).
Het reinigen van de afdichtingsstrook: veeg de verwarmingsstrook af met alcohol katoen om residu te verwijderen (oude lijm, plastic chips).
(2). Selecteer de juiste afdichtingsmodus
Afdichtingstype | Sollicitatie | Temperatuurbereik |
Normale temperatuurafdichting | Dunne plastic zakken (<0,1 mm) | 100-150 ° C |
Hoge temperatuurafdichting | Dikke plastic zakken, composietfilm van aluminiumfolie | 150-220 ° C |
Pulsafdichting | Smeltbare materialen (bijv. PVC) | Onmiddellijke koeling op hoge temperatuur |
2. Standaard operationele procedures
(1). Begin met voorverwarming
① Schakel de stroom in en druk op de schakelaar.
② Stel de temperatuur in (raadpleeg de instructies van de verpakkingsmateriaal) en wacht tot het indicatielampje aantoont dat de voorverwarming voltooid is (meestal 1-3 minuten).
(2). Afdichtingsbewerking
① Plaats de verpakkingszak:
Plaats de tas open plat in de afdichtingsgroef om rimpels te voorkomen (anders is het gemakkelijk te lekken).
Laat een afstandsafstand van 5 ~ 10 mm achter (om te voorkomen dat de inhoud het afdichtingsgebied vervuilt).
② Begin met afdichten:
Handmatig type: Druk op de handgreep/voetschakelaar en houd deze 1 ~ 3 seconden vast voordat u deze vrijgeeft.
Automatisch type: de sensor wordt automatisch afgesloten na het detecteren van de zakopening (sensorgevoeligheid moet worden aangepast).
③ Koeling en vormen:
Laat het na het afdichten 2 ~ 3 seconden staan voordat u beweegt om te voorkomen dat de ongekoelde afdichtrand wordt gekraakt.
(3). Kwaliteitsinspectie
Afdichtingstest:
Knijp in het pakket om te controleren op luchtlekken (voedselzakken kunnen worden getest door water te vullen).
Edge -uiterlijk:
Gladde, geen bubbels, geen brandwonden.
3. Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Probleem | Mogelijke oorzaak | Oplossing |
Zwak zegel | Temperatuur te laag/onvoldoende druk | Verhoog de temperatuur of druk |
Afdichtrand brandwonden | Temperatuur te hoog/verblijftijd te lang | Lagere temperatuur of verkort de afdichtingstijd |
Afdichtmachine werkt niet | Stroomfalen/beschadigd verwarmingselement | Controleer circuit of vervang het verwarmingselement |
Rimpels na het afdichten | Tasopening niet afgeplat/overmatige snelheid | Het openen van de tas die de transportsnelheid handmatig verlaagt. |
4. Veiligheids- en onderhoudspunten
(1). Specificaties voor veiligheidsbewerking
Raak het verwarmingsgebied niet aan: hoge temperatuur tijdens het afdichten (tot 200 ℃), vermijd brandwonden.
Sluit het metaal/harde voorwerpen niet af: de afdichtingsstrook kan worden beschadigd.
Handhaving van de ventilatie: verwarmingsplastic kan sporengassen afgeven.
(2). Dagelijks onderhoud
Reinig het residu van de afdichtingsstrook na het uitschakelen van de machine.
Controleer of de schroeven los zijn.
Maandelijks diep onderhoud:
Smeer de transmissieonderdelen (zoals geleiderrails, lagers).
Kalibreer de temperatuursensor (verifieer met een infraroodthermometer).