Automatische sluitmachines (zoals sluitmachines voor plastic zakken, sluitmachines voor aluminiumfolie) worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, cosmetica-, farmaceutische en andere industrieën om verpakkingszakken of containers snel te sluiten. Het beheersen van de juiste bedieningsmethode kan de efficiëntie verbeteren en schade aan apparatuur voorkomen.
1. Voorbereiding vóór gebruik
(1). Controleer de status van de apparatuur
Voeding en schakelaar: Controleer of de spanning overeenkomt (220V/110V) en of het netsnoer niet beschadigd is.
Afdichtingsparameters: Pas de temperatuur, druk en snelheid aan afhankelijk van het verpakkingsmateriaal (PE/PP/aluminiumfolie).
De afdichtingsstrip reinigen: Veeg de verwarmingsstrip af met alcoholkatoen om resten (oude lijm, plastic spanen) te verwijderen.
(2). Selecteer de juiste afdichtingsmodus
| Afdichtingstype | Sollicitatie | Temperatuurbereik |
| Afdichting bij normale temperatuur | Dunne plastic zakken (<0,1 mm) | 100-150°C |
| Afdichting op hoge temperatuur | Dikke plastic zakken, aluminiumfolie composietfilm | 150-220°C |
| Pulsafdichting | Smeltbare materialen (bijv. PVC) | Onmiddellijke koeling op hoge temperatuur |
2. Standaardwerkprocedures
(1). Begin met voorverwarmen
① Schakel de stroom in en druk op de schakelaar.
② Stel de temperatuur in (raadpleeg de instructies voor het verpakkingsmateriaal) en wacht tot het indicatielampje aangeeft dat het voorverwarmen voltooid is (meestal 1-3 minuten).
(2). Afdichtende werking
① Plaats de verpakkingszak:
Plaats de zakopening plat in de afdichtingsgroef om kreuken te voorkomen (anders gaat deze gemakkelijk lekken).
Laat een afstand van 5~10 mm tussen de sealranden (om te voorkomen dat de inhoud het sealgebied vervuilt).
② Begin met verzegelen:
Handmatig type: Druk op de hendel/voetschakelaar en houd deze 1~3 seconden vast voordat u deze loslaat.
Automatisch type: De sensor sluit automatisch af nadat de zakopening is gedetecteerd (sensorgevoeligheid moet worden aangepast).
③ Koelen en vormgeven:
Laat het na het sealen 2-3 seconden staan voordat u het verplaatst om scheuren in de ongekoelde sealrand te voorkomen.
(3). Kwaliteitscontrole
Afdichtingstest:
Knijp in de verpakking om te controleren op luchtlekken (voedselzakken kunnen worden getest door water te vullen).
Randuiterlijk:
Glad, geen bubbels, geen brandplekken.
3. Veelvoorkomende problemen en oplossingen
| Probleem | Mogelijke oorzaak | Oplossing |
| Zwakke afdichting | Temperatuur te laag/onvoldoende druk | Verhoog de temperatuur of druk |
| Afdichtingsrand brandt | Temperatuur te hoog/verblijftijd te lang | Verlaag de temperatuur of verkort de sealtijd |
| Sluitmachine werkt niet | Stroomstoring/beschadigd verwarmingselement | Controleer het circuit of vervang het verwarmingselement |
| Rimpels na verzegeling | Zakopening niet afgevlakt/te hoge snelheid | Maak de zakopening handmatig recht of verlaag de snelheid van de transportband |
4. Veiligheids- en onderhoudspunten
(1). Specificaties voor veiligheidswerking
Raak het verwarmingsgebied niet aan: Hoge temperatuur tijdens het sealen (tot 200℃), vermijd brandwonden.
Metalen/harde voorwerpen niet afdichten: de afdichtstrip kan beschadigd raken.
Zorg voor ventilatie: Bij het verwarmen van plastic kunnen sporengassen vrijkomen.
(2). Dagelijks onderhoud
Reinig de resten van de sluitstrip nadat u de machine hebt uitgeschakeld.
Controleer of de schroeven los zitten.
Maandelijks diep onderhoud:
Smeer de transmissieonderdelen (zoals geleiderails, lagers).
Kalibreer de temperatuursensor (controleer met een infraroodthermometer).

English
Français
Deutsch
Nederlands

‘S-Gravenweg 542, 3065SG RotterdamNederland
+31 (0) 10 254 28 08






